Формовка корпусов
- Термоформовка материалов
- Применение формовки
- Главная
- Формовка
- Применение формовки
- Формовка корпусов
Формовка корпусов способствует быстрому получению уникальных декорирующих и защитных оболочек высокого качества. Они могут выполнять функцию наружной поверхности многих электротехнических продуктов, измерительно-вычислительной аппаратуры, бытовых приборов, мебели, домашних и офисных аксессуаров.
НАШИ ПРЕИМУЩЕСТВА ВАКУУМНОЙ ФОРМОВКИ
 |
Высокая степень автоматизации
Оборудование позволяет наладить полностью автоматический процесс производства параллельно на нескольких этапах
|
 |
Высокая точность и качество
Накопленный опыт позволяет соблюдать точную геометрию углов и следить за отсутствием пузырьков - путем не закипания пластика
|
 |
Простота изготовления матрицы
Матрицу изготавливаем, например, из текстолита с небольшими отверстиями для выведения воздуха - использование многократное
|
 |
Широкий выбор материалов
Широкий выбор материалов и цветовой палитры пластиков делает метод универсальным и самым распространенным
|
 |
Широкий диапазон габаритов
Данный метод позволяет работать с любыми размерами, не ограничиваясь в габаритах будущих деталей
|
 |
Малое время переналадки
При изготовлении не требуется переналадка оборудования благодаря автоматизированному процессу, только смена форм матриц
|
 |
Форматы чертежей
AutoCAD DWG (*.dwg); Corel Draw (*.cdr); Stereolithography files (*.stl); STEP files (*.stp)
|
 |
Своя логистика
И свой автопарк. Доставим в короткие сроки нашу продукцию в любой регион России
|
ПРИМЕРЫ РЕАЛИЗОВАННЫХ ПРОЕКТОВ
ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ПРЕИМУЩЕСТВА

Современная формовка корпусов реализуется на автоматически управляемых вакуумно-матричных станках. Перед запуском производственных линий инженеры компании «Система обрабатывающий центр» составляют грамотную проектную документацию, в которой приведены требования к размерам, форме, материалам и режимам его обработки. С помощью высокотехнологичного многофункционального оснащения формовка корпусов в ходе своего выполнения имеет много достоинств:
- кратчайшие сроки изготовления;
- минимальные расходы;
- сокращение брака;
- широкий диапазон внешних конфигураций, габаритов.
На всех этапах производства можно регулировать настройки силового и теплового воздействия на материал.
КАЧЕСТВО ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРПУСОВ ПУТЕМ ФОРМОВКИ
Во время формовки листовые полимеры погружаются в рабочую среду, где обеспечен вакуум. Для того чтобы придать бесформенному сырью необходимого внешнего вида, подбираются соответствующие матрицы. Если таковые отсутствуют, то в выполнение операций включают время их изготовления по индивидуальному заказу. Формовка корпусов высокого качества требует тщательного контроля важнейших стадий:
- закрепление заготовки;
- подача теплоты;
- предварительное растяжение листа;
- откачивание воздуха;
- подача искусственного холода.
Опция автоматической теплорегуляции дает возможность удобно управлять процессами. При достаточном охлаждении полуфабрикат легче и безопаснее извлекать из матрицы. Получение готового изделия достигается посредством механической обрезной доработки, фрезерования на станке ЧПУ, шлифовки и окрашивания.
ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ!
В штатах компании «Система обрабатывающий центр» трудятся высококлассные специалисты инженерии и современных обрабатывающих технологий с многолетним стажем успешной деятельности. Разнообразные по сложности и назначению корпусные детали здесь можно заказать по доступной стоимости. Готовые высококачественные изделия будут доставлены своевременно по указанному адресу.
Компания «Система обрабатывающий центр» работает в сегменте B2B, где оплата счета возможна только Юридическими лицами и Индивидуальными предпринимателями. Минимальная партия от 100 штук, если габарит детали большой, то можем рассмотреть и меньшие объемы.