Резка корпусов

Резка корпусов из различных видов пластика имеет превосходные результаты в случае использования высокоточного оборудования с ЧПУ и профессионально подготовленных кадров, отвечающих за создание безупречной проектной документации.

ПРЕИМУЩЕСТВА ДЕПАРТАМЕНТА РЕЗКИ

Возможность создания сложных фигур

 Возможность создания сложных фигур

 Оборудование позволяет вырезать детали различной сложности из различных полимеров

  

Высокая точность и качество

Высокая точность и качество

 Современное оборудование позволяет соблюдать точные размеры без постобработки

Малое количество отходов

 Малое количество отходов

 Детали на плоском листе располагаем так, чтобы значительно сократить издержки на материал

  

Относительно невысокая стоимость

Относительно невысокая стоимость 

Резка лазером ниже по стоимости и времени реализации, по сравнению с другими методами обработки материалов                     

  

Высокая производительность

Высокая производительнось

Оборудование с высокой степенью эксплуатации и заниженным порогом поломок, приводит к непрерывности процесса

  

Доработка и изменение изделий

Доработка и изменение изделий

У готовых изделий можем добавить отверстия, или создать новую деталь на основе старой

Форматы для чертежей

 Форматы чертежей

 AutoCAD DWG (*.dwg); Corel Draw (*.cdr); Stereolithography files (*.stl); STEP files (*.stp)

  

Доставка по России

 Своя логистика

И свой автопарк. Доставим в короткие сроки нашу продукцию в любой регион России

  

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА

Во многих сферах промышленности широко применяются корпусные детали, обеспечивающие презентабельный внешний вид оборудования, защиту механизмов из металла от попадания воздуха и влаги, безопасность эксплуатации агрегатов людьми. 

Резка корпусов с помощью активного лазерного луча отличается рядом неоспоримых достоинств:

  • невысокая себестоимость;
  • сжатые сроки изготовления;
  • минимальное количество отходов;
  • отсутствие бракованных изделий;
  • нет необходимости в длительных и трудоемких операциях постобработки. 

Получаемые оболочки из полиакрила, стеклотекстолита, АВС-пластика, поликарбоната, полиуретана обладают высокими показателями прочности на сжатие, имеют свойства надежных диэлектриков, устойчивы к воздействию агрессивных химических веществ, вибрации, появлению коррозионного налета. Защитные корпусные детали помогают продлить сроки эксплуатации силового трансформаторного оборудования, пусковых механизмов, электроприводов. 

КАЧЕСТВО ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРПУСОВ ПУТЕМ РЕЗКИ ПОЛИМЕРОВ

Среди всех производственных параметров, соблюдаемых инженерами компании «Система обрабатывающий центр», основными считаются следующие:

  • чистота рабочих поверхностей и инструментария;
  • темпы движения реза;
  • частота хода;
  • степень нагрева;
  • положение заготовки в пространстве.  

Данные характеристики играют довольно важную роль в технологии лазерной резки корпусов, поскольку позволяют предотвратить внешние и внутренние необратимые деформации, разрывы, сколы на торцах и мелкие царапины, неровности на поверхностях. В зависимости от толщины листа-исходника, габаритов получаемого изделия можно с помощью программного обеспечения заранее настроить оптимальные режимы резки. 

КАКАЯ СТОИМОСТЬ ЛАЗЕРНОЙ РЕЗКИ КОРПУСОВ?

Компания «Система обрабатывающий центр» открыта к взаимовыгодному сотрудничеству. У нас можно по отличной цене заказать небольшие и крупные партии корпусных изделий для различных промышленных, торговых, бытовых целей. Доставка будет своевременной по любому указанному клиентом адресу.  

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ!

Компания «Система обрабатывающий центр» работает в сегменте B2B, где оплата счета возможна только Юридическими лицами и Индивидуальными предпринимателями. 


Форма обратной связи
Ф.И.О. *
Телефон
E-mail *
Кому задать вопрос
Детали заказа
Страница запроса
Введите код с картинки
Введите код

* - Обязательные поля для заполнения