Формовка изделий

Формовка изделий разнообразных форм и размеров путем погружения в матричные пространства позволяет существенно сэкономить финансы, электроэнергию, если использовать доступный по цене и простой в обработке пластик. В зависимости от назначения той или иной детали подбирается оптимальный вариант полимерного материала.

Форма быстрого заказа
Имя
Телефон *
E-mail *
Комментарий
Загрузите чертёж Вашего изделия в формате AutoCAD DWG (*.dwg)/Corel Draw (*.cdr)/Stereolithography files (*.stl)/STEP files (*.stp)

* - Обязательные поля для заполнения

Нажимая кнопку "Отправить", Вы даете согласие на обработку своих персональных данных.

ПЛЮСЫ НАШЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 

Консультация

Менеджеры компании помогут выбрать идеальный для ваших целей и потребностей полимерный материал.

Производственные мощности

Более 2 000 м² рабочего пространства, оснащенного различными станками с ЧПУ: 7 методов производства.

Работаем строго по ТЗ

Следуем ТЗ клиента. Производим изделия по его требованиям и пожеланиям. Согласовываем все решения.

Можем сделать доработку

Доработаем любое изделие по ТЗ и чертежам клиента. Произведем любую модификацию по его требованиям.

Точное копирование образца

Произведем изделие строго по образцу клиента. Самостоятельно разработаем чертеж и подберем материалы.

Тестовый образец изделия

Производим тестовый образец, корректируем после комментариев клиента. Исключаем брак.

  

КЛИЕНТЫ И ПАРТНЕРЫ

Наши постоянные клиенты на протяжении многих лет доверяют нам реализацию своих проектов. Мы дорожим нашими партнерскими отношениями, стараемся не сбавлять обороты и каждый раз создаем продукцию высшего качества.

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА

Для того чтобы создавать отличные заготовки, используются многие полимеры, имеющие превосходные термопластические характеристики (полиамид, поликарбонат, ПВХ, полиакрил, полипропилен). В качестве оборудования, выполняющего процессы формования, применяются автоматизированные вакуумно-матричные станки.  Формовка изделий требует предварительной подготовки проектной документации, детальной прорисовки чертежей.  При соблюдении инженерно-технических нормативов и правил эксплуатации оснастки можно в реальном времени убедиться во многих достоинствах формовки изделий из пластика:

  • экономия энергоносителя;
  • полная используемость сырья;
  • быстрые термины изготовления;
  • незначительная вероятность брака;
  • отсутствие ограничений в форме и размерах.  

Если обеспечить равномерный разогрев всего объема листа, последующие процессы будут реализовываться быстрее и результативней за счет плотного прилегания материала к матричным поверхностям. Наличие опции терморегуляции позволяет в простом автоматическом режиме настраивать необходимые температуры. 

КАЧЕСТВО ПРОИЗВОДСТВА ИЗДЕЛИЙ ПУТЕМ ФОРМОВКИ

С помощью матриц, которые могут иметь любые формы внутренней поверхности, листовые полимерные материалы в рекордно короткие сроки превращаются в заготовки в виде корпусов, подложек, шестеренок, ложеэлементов, декоративных фигур, мембран. Во время, когда осуществляется высокоточная формовка изделий, необходимо контролировать основные ее этапы:

  • фиксирование;
  • нагрев заготовки;
  • раздув листа;
  • откачка воздуха;
  • подача охлаждения. 

Переход к стадиям доработки невозможен, если заготовка не до конца остыла и не снимается с поверхности матриц.  Система автоматической терморегуляции способствует успешному изъятию наполовину готового изделия. 

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ!

Минимальная партия от 100 штук, если габарит детали большой, то можем рассмотреть и меньшие объемы.

Форма обратной связи
Ф.И.О. *
Телефон
E-mail *
Кому задать вопрос
Детали заказа
Страница запроса
Введите код с картинки
Введите код

* - Обязательные поля для заполнения

Нажимая кнопку "Отправить", Вы даете согласие на обработку своих персональных данных.