Нашему клиенту требовались пластиковые радиопрозрачные детали для комплектования антенн. Мы разработали более полутора единиц комплектующих и они уже введены в эксплуатацию!
Задачи:
-
Внести корректировки в чертеж заказчика, чтобы обеспечить точность исполнения на нашем производственном оборудовании;
-
Выбрать пластик-основу;
-
Определить технологию обработки для выбранного материала и тиража;
-
Расширить рабочие характеристики комплектующих в процессе постобработки;
-
Предоставить тестовые образцы для проверки;
-
Внести изменения, если поступят комментарии, затем произвести полный тираж.
Этапы работы:
-
Клиент предоставил чертежи, которые нуждались в корректировке - наши специалисты доработали их для адаптации под производственные станки нашей компании;
-
В качестве основы деталей был выбран жесткий пенопласт с высокой плотностью (350 кг/м³). Мы ознакомили заказчика с характеристиками и преимуществами использования этого пластика для решения его задачи, он согласился с выбором.
-
Пенопласт обработали на фрезерном станке – при его плотности и механической прочности эта технология обработки гарантирует качество готового продукта.
-
После фрезерования требовалась постобработка деталей для расширения диапазона радиопрозрачности. Мы модифицировали пенопласт эпоксидным стеклопластиком, в результате получили необходимые характеристики.
-
Партию тестовых образцов отправили для проверки в условиях эксплуатации – результаты были положительные.
-
Нам не поступило никаких комментариев, поэтому мы произвели полноценный тираж и отправили клиенту. Комплектующие уже используются!
Полимер и способ обработки:
Фрезерование твердого пенопласта
