Все новости

Комплектующие изготовили из полиметилметакрилата, широко известного как акриловое или органическое стекло. По чертежу клиента обработали ПММА на фрезерном станке с числовым программным управлением. Вспоминаем этот проект подробнее!

Квадратные рассеиватели для светильников изготовили из полиметилметакрилата, который обработали на фрезерном станке. Коэффициент пропускания света этого полимера достигает 92%! Перед производством полной партии сделали два образца. Рассказываем подробнее!

По 3D модели наша команда изготовила технические ванны механизма открывания дверей. Их основой стал АБС-пластик, который обработали методом вакуумной формовки. Вспоминаем этот интересный проект подробнее.

По образцу мы изготовили конические корпуса. Их основой стал сополимер акрилонитрила, бутадиена и стирола, широко известный под аббревиатурой ABS, а технологией производства – вакуумная формовка. Рассказываем подробнее!

Детали для авиационной промышленности наша команда изготовила из полиацеталя и текстолита по чертежу клиента. Способом производства были выбраны технологии фрезерования и точения. Вспоминаем этот интересный проект подробнее!

По чертежу заказчика изготовили сложные детали для системы вентиляции. Их основой стал фторсодержащий полимер фторопласт-4, а способом производства – фрезерная обработка на станках с ЧПУ.

Вспоминаем очередной интересный проект! Тогда наша команда изготовила партию втулок из полиамида-6 на высокоточных токарных станках. Рассказываем подробнее.

Комплектующие изготовили из полиацеталя, применив токарно-фрезерную обработку. Все требования, сроки и бюджет проекта были соблюдены.

Высокопрозрачные комплектующие изготовили из оргстекла. Технологией производства стала вакуумная формовка за счет объема партии.

В течение 15 дней наша команда изготовила детали из фторопласта и полиамида на высокоточном фрезерном станке. Обработка производилась по чертежу клиента. Комплектующие уже установлены в устройство – комментарии об эксплуатации отличные!