Статьи

Полимерные уплотнители, вставки, направляющие элементы и другие виды деталей производятся методом вырубки. Изготовленную по чертежам штанцформу помещают на лист или несколько листов материала. Далее эту конструкцию ставят под специальный пресс, под воздействием которого происходит вырубка элементов.

ПЭТ — вид прозрачного пластика, который можно перерабатывать и использовать вторично. В современном мире это важное качество, поэтому материал стали активно применять для изготовления упаковочной тары, вкладышей, ложементов, пленок, гибридных изделий, вроде многослойной упаковки с бумажной основой. Также из ПЭТ производят элементы обшивки автомобиля, детали двигателя, насосов. Материал имеет стойкость ко многим химическим веществам, сохраняет высокие показатели ударопрочности при широком диапазоне температур от -40°С до +150°С.

Детали из пластика используются во многих современных приборах и оборудовании. Они становятся частью конструкции механизмов, используемых в самых различных сферах: от пищевой промышленности до авиастроения, от электротехники до горнодобывающей промышленности. В зависимости от условий эксплуатации подбирается вид пластмассы, из которого будут создавать элемент.

Детали из капролона становятся частью оборудования и механизмов, применяемых в судостроении, машиностроении, горнодобывающей, электротехнической, пищевой промышленности. Втулки из этого материала имеют стойкость к истиранию, они прочны, выдерживают значительные нагрузки, имеют крайне низкий коэффициент трения. Могут функционировать при неблагоприятных условиях, например, под воздействием едких химикатов, щелочей, спиртов, эфиров. Этот вид пластика используется в качестве замены металлам во многих конструкциях, поскольку он не менее прочный и износостойкий, но его вес в 6 раз меньше стали.

Корпусы для антенн изготавливаются из нейтральных полимеров, которые не будут оказывать влияние на прием сигнала и вступать в реакции с составными частями прибора. Кроме того, пластик должен быть легким, прочным и легко поддаваться обработке. К таким материалам относятся АБС-пластик, акрил, ПНД, поликарбонат.

Паронит является эластичным композитным материалом, который используют для изготовления уплотнительных деталей. Он устойчив к воздействию химических веществ, растворителей, пара. Стабилен при высокой влажности, перепадах температуры, переменном давлении. Рабочая температура от -50°C до +450°C.

Прозрачная тара применяется для упорядоченного хранения множества различных предметов. Ее используют в офисах, на производственных предприятиях, сборочных цехах, магазинах. Однако производить ее из обычного стекла не выгодно и не практично. Поскольку изделие может разбиться при эксплуатации или повредиться при перевозке.

Детали из полиуретана прочны на разрыв, выдерживают большие нагрузки. Могут растягиваться до длины, сильно превышающей их параметры, и восстанавливать свою первоначальную форму после снятия нагрузки. Уплотнительные элементы из этого материала имеют диэлектрические свойства, влагозащиту и устойчивость к солям, маслам, растворителям. Поэтому из этого полимера изготавливают амортизирующие прокладки для станков, механизмов и оборудования тяжелой промышленности.

Поликарбонат один из редких пластиков, который одинаково хорошо поддается термической и механической обработке. Этот материал режут лазером, фрезой, сваривают и формуют. Его можно шлифовать, распиливать, склеивать. Он прочен, долговечен, его оптические свойства не уступают показателям оргстекла.

Полипропиленовая тара обладает несколькими важными свойствами: она имеет небольшой вес и абсолютно неуязвима к воздействию влаги. Эти качества позволяют применять полипропиленовые контейнеры на многих производственных предприятиях, складах, офисах, магазинах. Прочные изделия подходят для хранения, перемещения, транспортировки различных товаров.